5. Технологии высушивания полученной биомассы личинок мух.
Полученную личиночную массу можно использовать как в натуральном, так и в переработанном виде. В натуральном виде их в основном можно использовать в небольших хозяйствах. Личиночная масса в свежем виде гораздо полезнее и питательнее для объектов откорма, но требовательна к условиям хранения и их следует скармливать птице в тот же день после их отделения. К тому же, автоматические системы раздачи кормов рассчитаны на использование сухих кормовых смесей.
В более крупных хозяйствах с содержанием большого количества птиц удобнее использовать живую биомассу личинок мух в переработанном виде. Переработанные высушиванием опарыши хранятся три-четыре года без потери полезных свойств и удобны в использовании в качестве добавок в комбикорма или самостоятельного корма, причем, в высушенном состоянии белковая масса не утрачивает большинства первоначальных свойств.
Существуют различные методы сушки опарыша, среди которых, выделяются механическое обезвоживание, контактный массообмен, тепловое обезвоживание и комбинированный метод, при котором сочетаются тепловое воздействие и изменение внешнего давления.
Проработав эти методы, мы сочли наиболее оптимальным использование тепловой сушки личинок мух, которая возможна в нескольких вариациях.
Нами был избран конвективный метод при которой сушка опарыша производится в "кипящем слое".
В процессе конвективной сушки личинок мух важную роль играет тепло- и массообмен между сушильным агентом и высушиваемым материалом, а также перенос тепла и влаги внутри материала. Процесс сушки интенсифицируется при уменьшении диффузионных и термических сопротивлений у границ раздела фаз; это может быть достигнуто при непрерывном обновлении поверхности материала, контактирующей с газовой поверхностью. Процесс сушки опарыша определяется главным образом внешним тепло- и массообменом между материалом и сушильным агентом, отводящим водяные пары из зернистого материала.
Суть метода высушивания опарыша в кипящем слое заключается в том, что если через слой материала - личиночной массы, постоянно перемешиваемого, пропускать с определенной скоростью горячий воздух, то слой в начале разрыхляется, а затем переходит в состояние, напоминающее капельную жидкость, т. е. в состояние псевдоожижения. В таком слое личиночная масса разрыхляется и интенсивно перемещается; благодаря этому все частицы массы омываются сушильным агентом. Это способствует выравниванию температуры в слое личиночной массы, что особенно важно для равномерной сушки всего материала.
Еще одним преимуществом использования данного метода заключается в том, что высушивание личинок мух в кипящем слое позволяет значительно упростить и интенсифицировать процесс сушки опарыша при значительном сокращении габаритов сушильного аппарата по сравнению, например с ленточными сушилками, аппаратами шахтного типа и др.
Предлагаемые исследователями сушильные установки с кипящим слоем материала классифицируются по таким признакам как режим работы; режим сушки; вид высушиваемого матириала; способ теплопровода; конструкции сушильной установки; количество секции; способ перемещения материала и формой сушильной камеры.
Таким образом, мы сочли нужным разработать и предлагаем сушильные установки для использования в малых хозяйствах и в хозяйствах с большей производительностью.
Сушильный агрегат, по режиму работы, относится к сушилкам периодического действия, при этом загрузка материала производится периодически, и по окончании каждого цикла аппарат полностью разгружается.
Достоинством сушилки такого типа является простота конструкции и возможность регулировать режим сушки путем подачи сушильного агрегата с различными параметрами. При этом время пребывания материала в объеме аппарата строго определенное. Поэтому в такой сушилке можно получить равномерный по влажности продукт.
По режиму сушки установка отличается постоянностью, т. е. основные параметры (температура, влажность и скорость сушильного агента, поступающего в слой) поддерживается постоянно в течении всего процесса сушки. При этом отличительная и положительная сторона предлагаемого устройства это то, что каждый пользователь может в зависимости от региона, времени года, климата сам установить свои параметры сушки личиночной массы.
В нашем исследовании материал – биомасса личинок мух отличается довольно высокой влажностью (до 78 – 80 %) и в наших экспериментальных исследованиях основные режимные параметры поддерживались следующие: температура сушильного агента в пределах 150 – 200 °С, скорость потока до 10 м/сек.. Мы, считаем, что эти параметры могут браться за основу для установления параметров сушки на каждом предприятии.
Полученные белковые гранулы имеют влажность до 12 % и выдерживают очень длительное хранение без потери полезных свойств
Высушенную биомассу можно перемолоть в муку. Такую муку можно, также, использовать в качестве пищевого ингредиента в производстве продуктов питания.
